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压球机粘球怎么办

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  压球机粘球现象的解决办法,主要还是提前进行预防措施,这就需要对从物料配比到压球机成型的整个过程进行把控,具体体现在一下几个方面:
  1、在生产加工前,应对压球机进行试机检查,当出现球窝错位时,及时根据压球机球窝调整方法将对辊和辊皮调整对称;
  2、设置正确的压球机压力,压力过小会因压缩比不足,影响成球的密度和强度,对脱模不利,压力过大会增加设备的负荷与能量消耗,造成资源浪费;
  3、在进行物料配比时,应将水份控制在5-9%之间,即使需要较多水份的物料,也不应超过10%的含水率,同时选择的粘合剂应具有粘性好、浸润性强的特点,并充分考虑其化学成分和成本来确定使用量;
  4、物料的杂质会使物料在受压过程中颗粒间的结合力降低,造成脱模时出现虚球,所以应尽量将物料中的杂质清除;
  5、进行成球加工时,压球机两辊上方的供料应充足、均匀、稳定,保证辊缝上的压力恒定,使球型始终处于加满状态,确保成球率和质量。
  对于压球机粘球怎么办,除了以上方法外,还应该在试机前检查球窝内部是否出现变形,若球窝不平滑,那么在脱模时也会造成粘球现象,需要联系压球机生产厂家来对各个球窝进行打磨,保证脱模顺利。
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